အစိုင်အခဲရော်ဘာတာယာများပေါ်တွင်စက်မှုမှို

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

တာယာပေါ်မှ ကုစားခြင်းကိုလည်း တာယာပေါ်ရှိ မှိုဟုလည်း ခေါ်တွင်ပြီး ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အလယ်နှုတ်ခမ်းသားပေါ်ရှိ ရာဘာအဖုံးကို တာယာပေါ်မှ မှိုဟုခေါ်သည်။ ရော်ဘာနှင့် နှုတ်ခမ်းသားကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခွဲလို့မရဘူး။ ဒါကြောင့် အနားကွပ်တွေကို အစားထိုးလို့မရပါဘူး။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

တာယာပေါ်ရှိ ကုသနည်းက ဘာလဲ။

တာယာပေါ်မှ ကုစားခြင်းကိုလည်း ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တာယာပေါ်ရှိ မှိုဟုလည်း ခေါ်သည်။ ရော်ဘာနှင့် နှုတ်ခမ်းသားကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခွဲလို့မရဘူး။ ဒါကြောင့် အနားကွပ်တွေကို အစားထိုးလို့မရပါဘူး။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

သေးငယ်သော အရွယ်အစားနှင့် အရွယ်အစားကြီးသော တာယာများအားလုံးသည် တာယာပေါ်ရှိ တာယာများပေါ်တွင် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည် ။

မှို-တာယာ-၁၁
w1

R711

w2

R708

w3

R709

w4

R701

w512

R700

အရွယ်အစားစာရင်း

မရှိ တာယာအရွယ်အစား အပေါက်ဖြင့် (ဟုတ်/မဟုတ်) ပုံစံနံပါတ် အပြင်အချင်း အခန်းအကျယ် အသားတင်အလေးချိန်(Kg) အများဆုံး Load (Kg)
အခြားစက်မှုယာဉ်များ
±5 မီလီမီတာ ±5 မီလီမီတာ ±1.5% ကီလိုဂရမ် 16Km/h
1 FB10x16.5 (30x10-16) ဟုတ်ကဲ့ R708/R711 ၇၈၈ ၂၅၀ ၁၁၆ ၃၇၀၀
2 FB12x16.5 (33x12-20) ဟုတ်ကဲ့ R708 ၈၄၀ ၂၇၅ ၁၃၆ ၄၅၀၀
3 FB16/70-20 ဟုတ်ကဲ့ R708 ၁၀၆၀ ၄၀၀ ၃၁၂ ၈၈၃၀
4 FB 16/70-20(14-17.5) စီးပွားရေး ဟုတ်ကဲ့ R708 ၉၄၀ ၃၃၀ ၂၁၆ ၆၆၂၀
5 FB40x16x30 No R700 ၁၀၁၆ ၄၀၆ ၄၅၃ ၉၆၉၀
6 FB38.5x14-20(14x17.5,385/65D-19.5) ဟုတ်ကဲ့ R708 ၉၆၆ ၃၅၀ ၂၄၂ ၇၀၇၀
7 FB385/65-24 (385/65-22.5) ဟုတ်ကဲ့ R708 ၁၀၆၂ ၃၅၆ ၂၉၀ ၇၃၉၀
8 FB445/65-24 (445/65-22.5) ဟုတ်ကဲ့ R708 ၁၁၅၂ ၄၂၈ ၃၉၄ ၁၀၀၄၀
9 FB 14.0-20 NO R706 ၁၂၅၀ ၃၁၆ ၉၄၉၅
10 FB14.00-24 No R701 ၁၃၄၀ ၃၂၈ ၄၄၅ ၁၀၇၀၀
11 FB17.5-25 ဟုတ်ကဲ့ R711 ၁၃၆၈ ၄၅၈ ၆၃၁ ၁၃၄၀၀
12 FB18.00-25 ဟုတ်ကဲ့ R711 ၁၆၂၀ ၅၀၀ ၉၆၀ ၁၈၇၉၅
13 FB20.5-25(57x20) No R709 ၁၄၅၅ ၅၀၀ ၇၆၅/၉၅၀ ၁၇၄၇၀
14 FB23.5-25 ဟုတ်ကဲ့ R709/R711 ၁၆၂၀ ၅၈၀/၅၇၀ ၁၀၄၀ ၂၃၄၀၀
15 FB26.5-25 ဟုတ်ကဲ့ R709 ၁၇၃၆ ၆၅၀ ၁၃၉၅ ၂၉၂၆၀
16 FB29.5-25 ဟုတ်ကဲ့ R709 ၁၈၄၀ ၇၃၀ ၁၇၈၀ ၃၄၃၉၀
17 FB29.5-29 No R709 ၁၈၃၀ ၇၄၆ ၁၉၄၄ ၃၃၉၈၅
18 FB 1510X470 ဟုတ်/မဟုတ် R715 ၁၅၁၆ ၄၇၀ ၁၆၁၂၀

တာယာမှာ ကုသခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

● သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့် လုံခြုံရေး
● ချောမွေ့စွာ ပြေးခြင်း၊ အနည်းငယ် တုန်ခါပြီး တုန်လှုပ်ခြင်း။
● Low rollwing resistance ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ၊ ကာဗွန်နည်းသော ကမ္ဘာ့လမ်းကြောင်းအတိုင်းဖြစ်သည်။
● အပူလျော့သွားခြင်း၊ အပူထွက်နှုန်းကောင်းခြင်း၊ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းပြဿနာ ပေါ်လာသည်။
● တပ်ဆင်ရ လွယ်ကူသည်၊ ယာဉ်များနှင့် အဆောက်အဦများကို တိုက်ရိုက် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး လှည့်ပတ်မှုအတွက် စိတ်မပူပါ။
● အလေးချိန်တူသောတာယာများထက် သယ်ဆောင်မှု 10%-15% ပိုများသည်။

တာယာပေါ်မှို-(၅)၊
တာယာပေါ်မှ ပုံသွင်းခြင်း-(၁)

ရွေးချယ်ရန်အရောင်

တာယာပေါ်မှ မှိုသည် ဖောက်သည် လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်သည်၊ ရော်ဘာအရောင်နှင့် နှုတ်ခမ်းသားအရောင် အားလုံးသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

တာယာပေါ်မှို-(၁၀)လုံး၊
z

ဗီဒီယို

removebg-preview

မြေအောက်သတ္တုတူးဖော်ရေး

ကျောက်မီးသွေးမိုင်းထောက်ပံ့ရေးထရပ်ကားများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်မိုင်းတွင်းသုံးပစ္စည်းများထရပ်ကားများတွင် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။

မြင့်မားသောဝန်၊ မြင့်မားစွာဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ နိမ့်သောအပူတည်ဆောက်မှု၊ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ တင်သွင်းထားသောသဘာဝရော်ဘာဖော်မြူလာဒီဇိုင်း၊ ရော်ဘာနှင့်သံမဏိလက်စွပ်အကြားကောင်းမွန်သော adhesion ကိုသေချာစေသည်။

လူကူးတံတား (PBB TIRES)

40X16X30 သည် အသုံးပြုနေသည့် ခရီးသည်တင်တံတားအတွက် လူကြိုက်အများဆုံး အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲတာယာများ၏တည်ငြိမ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

WonRay အစိုင်အခဲတာယာများသည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် နာမည်ကောင်းရရှိထားပြီးဖြစ်သည်။

တာယာပေါ်မှို-(၁၃)၊
မှို-တာယာ-၄

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်အတွက် အစိုင်အခဲတာယာများ

တာယာပေါ်ရှိ မှို၏ အားသာချက်အများစုမှာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူထုတ်လွှတ်မှု ၊ ပုံမှန်အခဲတာယာများကဲ့သို့ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး သာမာန်အစိုင်အခဲတာယာများထက် အပူထုတ်လွှတ်မှုများစွာလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘီးများအတွက်၊ အလွန်အရေးကြီးသည်။

အခြား ဆောက်လုပ်ရေးယာဉ်

တာယာပေါ်တွင် ပုံစံခွက်(၁၅)လုံး၊

PBB

တာယာပေါ်တွင် ပုံစံခွက် (16)w

၀၀၅၆

ပုံ ၁၀

ထုပ်ပိုးခြင်း။

လိုအပ်ချက်အရ ခိုင်ခံ့သော Pallet ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်ဝန်

အာမခံ

သင့်မှာ တာယာအရည်အသွေး ပြဿနာရှိနေတယ်လို့ ထင်တိုင်း ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး သက်သေပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကျေနပ်ဖွယ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုပေးပါမည်။

လျှောက်လွှာများအလိုက် အာမခံကာလ အတိအကျပေးရမည်။

ပုံ ၁၁

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: